FFC кабелът за LED дисплей осигурява компактни вътрешни сигнални и захранващи връзки в модули за LED дисплеи, като се адаптира към различни оформления на панели, структури за маршрутизиране и изисквания за интерфейс чрез персонализирани размери на кабела и конфигурация на контакта.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Тип продукт |
LED дисплей Гъвкав плосък кабел (FFC) |
|
Материал на проводника |
Загрята мед с висока{0}}чистота/мед-покрита с калай |
|
Стъпка |
0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 mm / Персонализирано |
|
Пинов брой |
4–100 пина / Персонализирани |
|
Изолационен материал |
PET (полиетилен терефталат) |
|
Дължина на кабела |
Персонализирано |
|
Дебелина на кабела |
Персонализирано |
|
Конфигурация на контакт |
Същата-страна/противоположната-страна/смесено |
|
Съвместимост на конектора |
Стандартни и персонализирани FFC/FPC конектори |
|
Работна температура |
-30 градуса до +80 градуса |
|
Опция за висока{0}}температура |
Персонализирани според изискванията |
|
Укрепване |
Допълнителен усилвател |
|
Електрически тестове |
Непрекъснатост, устойчивост, изолация, устойчивост на напрежение |
Свързване на LED модул и панел
Свързване от-към-модул
FFC кабелите свързват съседни модули с LED дисплей, като дължината на кабела, броят на щифтовете, стъпката и конфигурацията на контактите съответстват на позициите на интерфейса между модулите.
Панел-към-Връзка с драйвер
Кабелът свързва LED панелите с драйверни платки, като броят на проводниците, стъпката, размерите на кабела и позицията на контакта са определени в съответствие с електрическия интерфейс.
Свързване на драйвер и контролна верига
FFC кабелите свързват драйверни вериги с контролни платки или LED модули, с ориентация на контакта, конфигурирана според точките на свързване и посоката на интерфейса.
Вътрешно маршрутизиране и механична конфигурация
Маршрутизиране и освобождаване
Дебелината на кабела и готовите размери могат да бъдат определени според наличното разстояние за маршрутизиране, пролуките при монтажа и разстоянието между точките на свързване вътре в модула на дисплея.
Посока на огъване и ориентация на контакта
Посоката на прокарване на кабела и една и съща-страна, противоположна-страна или смесени контакти могат да бъдат конфигурирани така, че да съответстват на необходимия път на огъване и ориентация на конектора.
Позиция на усилвателя
Опционалните усилващи елементи могат да бъдат позиционирани в определени контактни или вмъкнати зони, за да поддържат захващането на съединителя и повторното сглобяване.
Дължина на кабела
Дължината на готовия кабел е съобразена с действителното разстояние на маршрута между точките на свързване, като се избягва прекомерната дължина на кабела в структурата на дисплея.
Персонализирана разработка за LED дисплеи
Чертеж / Примерно развитие
Производството на FFC може да бъде разработено от инженерни чертежи или съществуващи проби, покриващи стъпка, брой щифтове, дължина на кабела, дебелина, конфигурация на контакта и изисквания за конектори.
Преглед на инженерната конфигурация
Преди производството одобрената конфигурация се преглежда за стъпка, брой щифтове, дължина на кабела, ориентация на контакта, завършени размери и съединител, за да се гарантира, че кабелът съответства на предвидения интерфейс на LED дисплея.
Проверка на прототип
Доставят се проби от прототипи за проверка на размерите,-напасването на съединителя и електрическа проверка преди масово производство. Пробите могат да бъдат доставени в рамките на 7 дни след потвърждаване на инженерния чертеж.
Проверка и тестване на качеството
Проверка на размерите
Стъпката, броят на щифтовете, дължината, дебелината на кабела, размерите на проводника и размерите на контакта се проверяват спрямо одобрената производствена спецификация.
Контактна инспекция
Позицията на контакта, посоката на контакта, откритата контактна площ и посочените размери,-свързани с конектора, се проверяват спрямо одобрената конфигурация.
Проверка на ламиниране
Подравняването на проводника и целостта на ламинирането се проверяват за идентифициране на изместване, дефекти на свързване или други структурни аномалии в готовия кабел.
Електрически тестове
100% електрически тестове обхващат непрекъснатост, съпротивление, изолационни характеристики и издръжливост на напрежение преди изпращане.
Окончателна визуална проверка
Готовите FFC кабели се проверяват за оголване на проводника, повреда на изолацията, контактна деформация, замърсяване и други видими дефекти преди опаковане.
Производство и контрол на материалите
Контрол на конфигурацията
Одобрените чертежи и мостри се използват за поддържане на определена стъпка, брой щифтове, размери и конфигурация на контакта в партидите.
Контрол на материалите и партидите
Определените материали за проводник, изолация и покритие се контролират с идентификация на партидата за проследимост.
Съответствие на материалите
Предлагат се съвместими с RoHS и REACH материали, с признати от UL опции за материали при поискване. Производството работи по ISO 9001 за управление на качеството.
ЧЗВ